Memilih pengekod yang betul untuk motor anda memerlukan pertimbangan beberapa faktor, berikut adalah beberapa perkara utama:
1.Tetermine jenis encoder
Pengekodan tambahan: Menjana isyarat nadi dengan mengukur sudut putaran aci, yang mempunyai kelebihan struktur mudah, kos rendah, resolusi tinggi, dan lain -lain. Ia sesuai untuk masa -masa yang perlu mengukur kelajuan putaran, perubahan kedudukan, dan lain -lain, seperti alat mesin dan garisan pengeluaran automatik.
Pengekod Mutlak: Ia boleh memberi maklumat kedudukan mutlak secara langsung dari aci dan mengekalkan memori kedudukan walaupun selepas kegagalan kuasa, sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kawalan dan kedudukan kedudukan yang tepat, seperti robot dan lif.
2. Keperluan Resolusi Penyusunan
Resolusi pengekod menentukan ketepatan pengukurannya. Secara umumnya, anda perlu memilih pengekod dengan resolusi yang betul mengikut senario aplikasi dan keperluan ketepatan motor. Sebagai contoh, untuk alat mesin CNC ketepatan tinggi, mungkin perlu memilih pengekod dengan resolusi yang lebih tinggi, seperti beberapa ribu denyutan setiap revolusi atau lebih tinggi; Walaupun untuk beberapa motor perindustrian biasa, pengekod resolusi yang lebih rendah mungkin dapat memenuhi keperluan.
3.Matching antara muka elektrik
Antara muka elektrik pengekod perlu dipadankan dengan sistem kawalan motor, dan jenis antara muka yang sama ialah TTL, RS422, SSI, Profibus - DP, Canopen dan sebagainya. Sebagai contoh, jika sistem kawalan motor dikawal oleh PLC dan PLC menyokong protokol antara muka tertentu, maka pengekod dengan antara muka yang sesuai perlu dipilih untuk memastikan komunikasi yang stabil dan boleh dipercayai antara pengekod dan sistem kawalan.
4.Mengatakan kaedah pelekap
Pengekod aci: Dengan memasang pada aci motor, ia boleh mengukur secara langsung putaran aci motor, yang boleh digunakan untuk pelbagai jenis motor, tetapi perlu memberi perhatian kepada pemadanan diameter aci encoder dan diameter aci motor, serta konsentrik dan serenjang pemasangan.
Pengekod Flange: Dipasang pada topi akhir motor melalui bebibir, ia mempunyai kestabilan dan rintangan getaran yang lebih baik, dan sesuai untuk beberapa kesempatan dengan keperluan yang lebih tinggi untuk ketepatan pemasangan.
Pengekod Magnetik: Menggunakan prinsip magnet untuk pengukuran, tidak perlu dihubungkan secara langsung dengan aci motor, mempunyai kelebihan pengukuran bukan hubungan, keupayaan anti-interference yang kuat, dan sebagainya, sesuai untuk beberapa motor dalam persekitaran yang keras, seperti suhu tinggi, kelembapan, Dusty dan lain-lain.
5. Holus Keadaan Alam Sekitar
Suhu: Jika motor berfungsi dalam persekitaran suhu yang tinggi atau rendah, anda perlu memilih pengekod yang boleh menyesuaikan diri dengan julat suhu yang sepadan. Sebagai contoh, dalam persekitaran suhu tinggi industri metalurgi, anda perlu memilih pengekod yang tahan terhadap suhu tinggi; Walaupun dalam beberapa peralatan luaran di kawasan sejuk, anda perlu memilih pengekod yang boleh berfungsi dengan betul pada suhu rendah.
Kelembapan dan habuk: Dalam persekitaran yang lembap atau berdebu, pengekod dengan tahap perlindungan yang baik, seperti IP67 atau lebih tinggi, harus dipilih untuk mencegah kelembapan dan habuk dari memasuki pedalaman encoder dan mempengaruhi operasi normalnya.
Getaran dan kejutan: Bagi sesetengah motor dengan getaran dan kejutan yang besar semasa operasi, seperti jentera kejuruteraan dan peralatan perlombongan, perlu memilih pengekod dengan anti-getaran dan rintangan kejutan untuk memastikan ketepatan pengukuran dan kebolehpercayaan pengekod.
